Ligne de tri CRD en opération avec trommel et convoyeur de tri

Applications et marchés

Systèmes de recyclage CRD (construction, rénovation et démolition)

Des lignes de tri robustes qui transforment les débris CRD mélangés en produits commercialisables — bois, agrégats, métaux et fibres — conçues selon votre matière, votre tonnage et votre bâtiment.

Sherbrooke OEM conçoit, fabrique et intègre des systèmes complets de recyclage CRD. Une ligne typique combine une alimentation à tabliers d'acier, un crible primaire grossier avec ligne de tri manuel sur la fraction grossière, une séparation magnétique, un criblage secondaire au trommel ou au flip-flow à deux étages, des dénoyauteurs produisant un agrégat propre vérifié à la main, des couteaux à légers et des trieurs optiques Eagle Vizion pour la fraction légère, et des séparateurs à courants de Foucault placés en fin de ligne pour les non-ferreux. Chaque point de coupe et chaque capacité sont conçus par projet, à partir de la composition de la matière, du débit et des marchés des produits. Les systèmes sont fabriqués à Sherbrooke (Québec) et installés partout au Canada et aux États-Unis.

Fonctionnement d'une ligne CRD

  1. Alimentation et étape primaire. Tout le flux est chargé à l'excavatrice ou à la chargeuse — directement dans la zone de chargement ou via convoyeur à tabliers — vers un crible primaire grossier. (Une déchiqueteuse primaire peut prendre la place de cette étape : tout le flux est déchiqueté, il ne reste aucune fraction grossière, au prix de plus de fines et d'un entretien plus lourd.)
  2. Fraction grossière au tri manuel. Sur les lignes à crible, les overs montent vers une ligne A surélevée où les trieurs récupèrent à la main bois, métal, plastiques rigides, carton et toute autre matière récupérable — cette taille ne se traite pas mécaniquement.
  3. Retrait du ferreux. Les unders du primaire passent un aimant — suspendu autonettoyant ou tambour magnétique — avant tout autre traitement.
  4. Criblage secondaire. Un trommel fait une seule coupe, ou un crible à deux étages — étage supérieur rigide sur étage flip-flow — livre fines, fraction moyenne et fraction grossière en une seule machine. Les coupes sont conçues par projet.
  5. Récupération de l'agrégat. La fraction moyenne passe le dénoyauteur : l'agrégat propre tombe — si propre qu'un seul trieur au contrôle qualité suffit pour un système de 150–200 TPH — pendant que les légers continuent.
  6. Nettoyage et récupération des légers. Un couteau à légers peut retirer une fraction ultralégère (pellicules, débris de bardeaux) avant la récupération; le bois est trié à la main ou récupéré par trieur optique (grades 1 et 2, ensemble ou séparément); un courant de Foucault placé ici — là où la charge est la plus légère — récupère les non-ferreux en protégeant son rotor.
  7. Ligne des fines. La coupe des fines — faite par le secondaire à deux étages, ou par un crible à fines dédié sur les lignes à trommel — élimine les vraies fines; la petite fraction moyenne restante passe un aimant puis un dénoyauteur pour récupérer le petit agrégat. Récupérer l'agrégat de cette fraction fait souvent la différence dans la rentabilité du projet. Les fractions triées vont aux bunkers pour l'expédition.

Recyclage CRD — Foire aux questions

Quels équipements composent une ligne de tri CRD typique?

Une ligne CRD typique comprend un crible primaire grossier (alimenté à l'excavatrice ou à la chargeuse, directement ou par convoyeur à tabliers d'acier), une ligne de tri manuel surélevée pour la fraction grossière, des aimants pour le ferreux, un crible secondaire — trommel ou flip-flow à deux étages — divisant le flux en fines, fraction moyenne et fraction grossière, des dénoyauteurs produisant un agrégat propre à partir des fractions moyennes, un couteau à légers ou un trieur optique pour nettoyer et récupérer la fraction légère (bois, plastiques), un séparateur à courants de Foucault placé tard dans la ligne pour les non-ferreux, et des bunkers d'entreposage. Les points de coupe et les capacités sont conçus par projet, selon la matière et les produits.

Pourquoi la fraction grossière du crible primaire est-elle triée à la main?

La matière au-dessus de la coupe primaire — bois de dimension, gros plastiques rigides, tuyaux, tôles — est trop grosse pour être traitée mécaniquement par cribles ou trieurs. Elle monte vers une ligne de tri surélevée où les trieurs la récupèrent à la main. L'alternative consiste à remplacer entièrement le crible primaire par une déchiqueteuse primaire, qui rend tout le flux triable mécaniquement mais augmente la production de fines et entraîne des coûts d'entretien nettement plus élevés.

Comment récupère-t-on un agrégat propre des débris CRD?

En deux étapes. Le crible secondaire divise le flux en fines, fraction moyenne et fraction grossière; la fraction moyenne passe un dénoyauteur qui fait tomber l'agrégat hors de la matière plus légère, suivi d'un contrôle qualité manuel — la sortie du dénoyauteur est si propre qu'un seul trieur suffit au contrôle de l'agrégat pour un système de 150–200 TPH. La fraction fine est recoupée — dans la même machine sur un secondaire à deux étages, ou sur un crible à fines dédié après un trommel — et sa fraction moyenne passe un aimant puis un second dénoyauteur pour récupérer le petit agrégat.

Pourquoi le séparateur à courants de Foucault est-il placé tard dans une ligne CRD?

Le séparateur à courants de Foucault est une machine relativement fragile. Le placer après le criblage, la séparation densimétrique et le nettoyage des légers lui présente une charge réduite et prévisible, ce qui protège le rotor et améliore la récupération des non-ferreux. Un courant de Foucault placé tôt dans une ligne CRD est exposé à de la matière lourde et coupante, ce qui raccourcit sa vie.

Une ligne CRD devrait-elle utiliser une déchiqueteuse primaire?

C'est un compromis, et la plupart des lignes utilisent un crible primaire. La déchiqueteuse peut remplacer entièrement l'étape de criblage primaire : tout le flux devient assez petit pour un traitement mécanique autonome — trieurs optiques, dénoyauteurs et cribles traitent tout, sans ligne manuelle de gros morceaux. Les coûts : davantage de fines à traiter et un entretien nettement plus exigeant. La bonne réponse dépend de la main-d'œuvre disponible, du tonnage et des produits que vous vendez.

Vous traitez des débris CRD, ou comptez le faire?

Transmettez-nous votre profil de matière et votre débit cible — notre équipe d'ingénierie proposera un aménagement de système et une stratégie de récupération. Conçu et fabriqué à Sherbrooke (Québec), au service du Canada et des États-Unis.

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